Výrobná linka na výrobu hliníkových a plastových kompozitných panelov PE/B1 využíva proces tepelnej laminácie na pevné spojenie povrchovej hliníkovej cievky, polymérovej lepiacej fólie a extrudovaného plastového jadra (ako je materiál jadra odolný voči ohňu PE alebo B1). Jeho primárnou funkciou je vyrábať vysokovýkonné kompozitné materiály, výsledkom čoho sú hliníkovo-plastové kompozitné panely, ktoré kombinujú esteticky príjemné dekoratívne prvky s vynikajúcou funkčnosťou. Aby sa dosiahla efektívna a vysoko presná výroba, linka integruje automatizované riadiace systémy (ako je PLC) a vysoko presné pohony (ako je magnetické riadenie napätia prášku a rezanie na dĺžku), čo umožňuje nepretržitú automatizovanú výrobu od odvíjania, laminovania a rezania, čím sa zlepšuje efektívnosť výroby a konzistencia produktu. Výrobná linka na výrobu hliníkových a plastových panelov z PE/B1 vytláča materiál jadra (ako sú ohňovzdorné častice triedy PE alebo B1) cez extrudér. Extrudér potom laminuje materiál jadra (ako sú ohňovzdorné častice triedy PE alebo B1) s povrchovou hliníkovou cievkou a polymérnym filmom pomocou vysokoteplotného lisovania valcom. Nakoniec sa plát rozreže na dĺžku. Toto vysokoteplotné lisovanie valčekom zaisťuje bezpečné spojenie medzi jadrom a kovovým povrchovým materiálom, dodáva panelom vynikajúcu rovinnosť a pevnosť spojenia.
Linka ponúka rôzne spôsoby laminácie:
Séria trojvalcovej laminácie: Vhodné pre vysoké štandardné požiadavky na rovinnosť. Séria dvojvalcového laminovania: Vyvažuje efektívnosť a nákladovú efektívnosť.
Trojvalcový/dvojvalcový univerzálny laminovací rad: Flexibilné prispôsobenie rôznym výrobným potrebám.
Linka na výrobu hliníkových kompozitných panelov pre PE/B1
Táto linka je určená na výrobu hliníkových kompozitných panelov triedy PE/B1. Základnou teóriou je zložiť hliníkovú cievku, vysokopolymérový film a materiál jadra z extrudéra pod tlakom vysokoteplotných valcov a narezať ho na požadovanú dĺžku. Zmodernizovali sme linku 2., 3., 4. generácie s odkazom na výhody liniek 1. generácie z Nemecka a vynašli sme techniku 2-valcového skladania a 3&2-valcovej obojsmernej techniky. Nielenže sa zlepšila prevádzka a výkon používania, ale sú tiež považované za originálnu produkciu v tomto odvetví.
| Typ riadku | □3-valcové skladanie □2-valcové skladanie □ 3 a 2-valcové obojsmerné skladanie Vyššie uvedené je vhodné na výrobu panelov rôznych veľkostí. Pre podrobnejšie informácie nás prosím kontaktujte. |
| Šírka panelu | □1300MM □1600MM □1800MM □2000MM Valce sú o 200 mm širšie ako hotový panel. |
| Typ extrudéra | □Séria s jednou skrutkou: typ 180 ≦2 m/min □ Séria dvojitých kužeľových skrutiek: □75 typ ≤3 m/min □85 typ ≤4m/min □95 typ ≤6 m/min □105 typ≤10 m/min Séria dvojitých extrudérov: použite dva extrudéry spolu Poznámka: Každá séria má svoje výhody pri použití iného materiálu. Rýchlosť je založená na výrobe PE jadrovej dosky s hrúbkou 3 mm a šírkou 1240 mm |
| Voliteľné položky | □Servo-gilotínový strihací systém □Automatický zakladač □podávač so stratou hmotnosti □Odvíjač s dvojitou stanicou na expanziu vzduchu □Zariadenie na laminovanie dekoratívnych fólií □Obrazovka digitálneho ovládania MES □Automatický systém centrovania cievky |
| Materiál | Materiál jadra: ohňovzdorný granulovaný materiál triedy PE,/B1; Obkladový materiál: hliník, pozinkovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ a iná kovová cievka |
| Veľkosť riadku | Normálna veľkosť: L: 50M W:12M H:5.5M Veľkosť je nastaviteľná podľa potrieb zákazníkov |
*E-mail: [email protected]