Výrobná linka PVC/WPC/SPC podláh

Systém predúpravy surovín výrobnej linky na výrobu kompozitných plastových podlahových krytín SPC najprv presne premieša prášok uhličitanu vápenatého, polyvinylchloridovú živicu a rôzne prísady, pričom ich homogénne zmieša vo vysokorýchlostnom mixéri, aby sa vytvoril základný materiál SPC. Extrudér taví a plastifikuje zmiešané suroviny pri vysokej teplote a tlaku, potom ich pretláča cez matricu, aby sa vytvorila jednotná základná vrstva. Pokročilé matrice v tvare T zaisťujú konzistentnú hrúbku základne s presnosťou ±0,1 mm. Počas procesu UV lakovania a laminácie dekoratívnej fólie sa povrch základného materiálu najskôr jemne upraví, potom sa nanesie UV základný náter pomocou presného valčekového náterového systému a potom sa pokryje dekoratívnym filmom s vysokým rozlíšením, aby sa dokonale reprodukovala textúra prírodného dreva alebo kameňa. Počas fázy laminácie nášľapnej vrstvy je priehľadná nášľapná vrstva pevne spojená s dekoratívnou vrstvou prostredníctvom vysokoteplotnej laminácie, čím sa zabezpečuje vynikajúca odolnosť proti poškriabaniu. Konečný proces razenia pomocou zodpovedajúceho raziaceho valca vytvorí trojrozmernú textúru zodpovedajúcu dizajnu, čím sa ešte viac vylepší autentická textúra podlahy.

Výrobná linka na výrobu kompozitných podlahových krytín z kamenných plastových podláh SPC integruje riadiaci systém PLC a rozhranie človek-stroj, čo umožňuje plne automatizovanú výrobu od krmiva až po hotový výrobok, čo výrazne znižuje ručné zásahy. Energeticky úsporný a ekologický dizajn využíva vysokoúčinné servomotory a systém rekuperácie tepla, čím šetrí viac ako 30 % energie v porovnaní s tradičnými výrobnými linkami. Počas výrobného procesu sa nevypúšťa žiadna odpadová voda, čo spĺňa požiadavky ekologickej výroby. Precízna kontrola kvality vybavená pokročilými testovacími zariadeniami, ako sú online hrúbkomery a systémy detekcie defektov, monitoruje kvalitu produktu v reálnom čase, čím zaisťuje mieru kvalifikácie produktu presahujúcu 99 %.